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铬铁矿氧化焙烧窑

产品简介:

铬铁矿氧化焙烧(oxidiz-ing roasting of chromite)是指由铬铁矿、纯碱和填充料组成的炉料。在高温通空气常压下进行焙烧,使铬尖晶石中的铬转化为水溶性铬酸盐的过程。也称钠化氧化焙烧 。


  • 新型环保
  • 自动化控制
  • 一站式服务

应用范围:

冶炼



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突出优势


1.焙烧过程中,物料与煤之间的直接换热效率高,热损失小;

2.镍铁氧化焙烧窑的废气处理包括集尘和余热利用,比回转窑简单,节省环保投资;

3.投资少,占地面积小,厂房建设周期短,设备简单易制造,投资效率高;

4.生产过程的控制和管理比回转窑简单易行。 豫晖高效镍铁氧化焙烧窑以出厂价出售。





工作原理


石灰石和白云石经粉碎,与纯碱和干燥的铬浸出渣按一定比例充分混合,混合料在回转窑内进行一次或多次氧化焙烧,焙烧温度为1373-1423K,炉料在回转窑内的停留时间为2-4h。生成多种化合物,其中主要有铁酸盐,硅酸盐和铝酸盐等。铬尖晶石中的铬在焙烧中转化为水溶生铬酸钠。其转化速度随温度升高、料层中的氧浓度增大而加快,但高焙烧温度受到炉料烧结强度的限制。一般尾气中氧体积浓度控制在7%~10%之内。

反射炉的进出料和翻料都是手工操作,劳动强度大,焙烧料质量低,采用气体为燃料的环底炉,水冷螺旋出料,机械化程度较高,但静止薄料层,设备能力较低,现今大多数采用等径回转窑,窑内衬粘土砖。年生产能力为3000t铬酸钠的回转窑,内径为1.9m,长12m,倾斜度3.5%,转速为0.6r/min,燃料为重油或天然气。窑尾有换热器,用煤作燃料时,尖晶石的转化率较低。 

回转窑的机械化程度高,混合料用螺旋给料机定量连续给料、经溜管加入回转窑。借助回转窑的转动,炉料向前移动,1073K左右的焙烧料直接经窑头箱下料口落入接料器,冷却或直接倒入浸出器浸出,873K左右的烟气经换热器换热及多级除尘,由引风机通过烟囱排空。




技术参数

产品规格(m)生产能力(t/d)主电机主机速减重量(t)
型号功率(kw)型号速比
φ18x2672
JZT2-72-430
JZQ750-1-Ⅰ48.5766
φ1.9/1.6x3972JZT2-72-430JZQ750-1-Ⅰ48.5766
φ1.9x3684YCT315-4A37ZS110-5-Ⅲ78.1985.9
φ2.2x4598.4JZT82-655ZA12593.93104
φ2.5x40160Z2--9240ZS125-2-Ⅰ134.9143
φ2.5x45170JTZ82-445ZS125-4-Ⅰ69.71148
φ2.5x50180ZT3-72-430ZS145-9-Ⅴ122.8173
φ2.5x60168YCT355-4B75ZS165-7-Ⅱ99.96222
φ3x48360-480YCT355-4B75ZS145-7-Ⅱ100.4170.6
φ3.1/2.5x78216-240Z4—225-3175ZS165-2-Ⅱ57.17268
φ3x48700ZSN4-280-21B110MSY56-28-Ⅱ28244
φ3x100.94450ZSN4-280-21B90NZS995-90-Ⅵ-L90526
φ3.2x501000ZSN4-280-21B160MSY56-28-Ⅱ28252.4
φ3.2x52600ZSN4-280-21B125ZSY1110-71BL71.54275
φ3.3x521000ZSN4-280-21B125NZS995-40-Ⅵ-BR40283
φ3.5x52.51400Z2-112180ZS17779.22360
φ3.5x541500ZSN4-3156-092220ZSY500-40-Ⅴ40368
φ3.6x70490ZSN4-280-11B125ZS177-5-Ⅱ79.2419
φ3.95x562000Z4-280-32BTH250ZSY560-40-Ⅰ40417
φ4x2890ZSN4-280-21B160ZSY500-71-Ⅳ71300


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